振動篩總達不到設定的處理能力,效率低?振動電機的合理選取是影響振動篩性能的關鍵環節之一,而激振力大小是影響振動篩生產率的核心因素。
1.振動電機的選擇
振動電機作為振動篩的振動源,應具有設計合理、結構簡單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優點,礦山振動篩,振動電機的選取具體包括工作頻率、da激振力、功率等參數。
首先是選擇工作頻率和激振力,振動電機的轉速要接近于工作頻率;da的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內,然后根據工作頻率和da激振力選擇振動電機的功率。
2.激振力的調整
振動篩的生產率與激振力呈指數關系,激振力的增加引起生產率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。
激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響,其變化規律均呈波浪型:激振力過小時,振動篩哪家好,通過率和破碎率效果較差;激振力過大時,則會加大振動電機轉軸兩端偏心塊的摩擦,在高速旋轉的情況下,容易損壞電機,降低電機的使用壽命,因此合理調整激振力的大小十分重要。
振動電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產生的離心慣性力。改變偏心距,從而改變激振力的幅值,就可以達到調節激振力的作用。
振動篩在維護時應注意以下事項:
(1)檢查傳動機構的運轉情況。
(2)檢查激振器運轉方向是否正確。
(3)檢查振動篩運轉是否平穩。
(4)檢查各部位連接件是否牢固。
(5)檢查隔離彈簧及橡膠減振器工作是否正常。
(6)檢查齒輪箱通氣孔是否暢通。
(7)檢查篩面上物料分散是否均勻,流動是否暢通,必要時進行調整。
(8)檢查給料、排料溜槽與振動篩的間隙是否適中,必要時進行調整。
(9)檢查篩選面有無松動及各部位螺栓是否緊固。
(10)檢查傳動機構的軸承溫度,有無異常噪聲。
(11)檢查螺旋軸的緊固、潤滑及磨損是否正常。
(12)檢查篩面及其他位置有無物料堆積及堵塞現象。
為避免振動篩出現不必要的故障,在操作振動篩時應注意以下幾點
1.注意傳動部分的軸承,柳州振動篩,運轉正常溫升為35℃/環境溫度25℃,軸承溫升高于70℃/環境溫度25℃時,按停車操作執行。
2.停機后,應檢查潤滑裝置,擦洗部件,做好設備檢查和保養工作。
3.做好運行、潤滑、維護與檢修記錄的填寫。
4.清理現場,做好清潔衛生工作。